Definition und Herstellungsprozess:
Einscheiben-Sicherheitsglas wird durch Erhitzen auf etwa 650°C–700°C und anschließendes schnelles Abkühlen hergestellt. Dabei entstehen Druckspannungen an der Oberfläche und Zugspannungen im Inneren des Glases. Dadurch ist ESG etwa 4 bis 5 Mal widerstandsfähiger als herkömmliches Floatglas. Im Bruchfall zerfällt es in kleine, stumpfe Bruchstücke, die das Verletzungsrisiko deutlich minimieren.
Technische Daten:
- Glasstärken: 4 mm – 19 mm
- Mindestmaß: 300 x 300 mm
- Maximalmaß: 2400 x 4500 mm
- Farben: Klar, Grau (getönt), Grün, Bronze, Blau, Matt (auf Anfrage)
- Kantenbearbeitung: geschliffen, poliert, C-Kante (optional)
Anwendungsbereiche:
- Fassadenverglasung und Glasvorhangfassaden
- Glasinnentüren und Raumteiler
- Duschkabinen
- Möbel, Regale und Vitrinen
- Treppen- und Balkongeländer
- Fahrzeugscheiben
- Aufzugverglasung
Vorteile:
- Hohe Stoß- und Schlagfestigkeit
- Thermoschockbeständig (bis ca. 250°C Temperaturdifferenz)
- Splittert sicher in kleine Stücke
- Langlebig und wartungsarm
Hinweis:
Nach dem Vorspannen ist kein Schneiden, Bohren oder Schleifen mehr möglich (außer Sandstrahlen).